deawa脱模剂在玻璃钢游艇上的广泛运用
时间:2021-04-09 17:38 作者:admin 阅读:
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游艇厂家在制作船壳体、玻璃钢甲板和复合材料零件时,脱模难,模具有污垢残留,表面不光滑。大大影响了后期加工及模具清洗。Deawa通过无数个日日夜夜的实验,发明了一种模具封孔剂、脱模剂、洁模剂的一站式脱模,不仅让脱模变得更加容易,代替了市场上传统的脱模蜡。游艇厂家通过使用deawa独特的脱模方案,将脱模剂与封孔剂相结合,从而使脱模变得轻轻松松,不仅缩短了生产周期,而且大大提高了产品质量。

我们如何做到的
在整个过程中,deawa厂家派出专业业务员上门试样。专业的知识和操作手法,能及时发现客户在涂刷脱模剂的过程中存在的问题。。
在试样过程中,我们关心两个工人常规会犯的错误:
1) 由于脱模剂的涂抹不均匀,导致脱模剂残留较多。
2) 打了脱模剂,又打脱模蜡。
Deawa研发团队和德国研究院的长期合作,可稳定提供高质量结果而无需返工的解决方案。
在使用deawa提供的一站式脱模解决方案后,客户不会再受环境而影响生产周期和质量。例如,脱模蜡的后期加工是存在缺陷的,需要花费大量的时间和精力来抛光模具。而且在温暖的天气环境中使用时,会造成操作人员疲劳。

我们如何做到的
在整个过程中,deawa厂家派出专业业务员上门试样。专业的知识和操作手法,能及时发现客户在涂刷脱模剂的过程中存在的问题。。
在试样过程中,我们关心两个工人常规会犯的错误:
1) 由于脱模剂的涂抹不均匀,导致脱模剂残留较多。
2) 打了脱模剂,又打脱模蜡。
Deawa研发团队和德国研究院的长期合作,可稳定提供高质量结果而无需返工的解决方案。
在使用deawa提供的一站式脱模解决方案后,客户不会再受环境而影响生产周期和质量。例如,脱模蜡的后期加工是存在缺陷的,需要花费大量的时间和精力来抛光模具。而且在温暖的天气环境中使用时,会造成操作人员疲劳。
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