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橡胶脱模剂-汽车橡胶制品的应用
平均每辆汽车的橡胶配件高达百余种，大约是 200~500个，其中胶量可达60千克。汽车用橡胶制品配件，占汽车总成本约为6%以上。除了轮胎是大件外，其它的橡胶制品都是小配件，但均安装在关键
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浅谈碳纤维行业强国之约：强技术 同发展
迪瓦拥有18年复材脱模剂研发、生产与服务经验，为复材行业提供强有力的帮助。迪瓦的产品包括碳纤维脱模剂，玻璃钢脱模剂，人造石卫浴脱模剂，模具洁模剂等综合配套服务。
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脱模剂选得好，后段加工处理没烦恼
脱模剂是玻璃钢制品、碳纤维制品生产中不可或缺的辅料，常见的缺陷、气泡、气孔、粘模等情况都与脱模剂的选择和使用方法不当有直接的关系
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迪瓦专研橡胶油封脱模剂，全面替代肯天PM60A告别高价进口
时间：2025.12.17 阅读：0迪瓦橡胶骨架油封专用脱模剂，正是为这一高要求场景而生，致力于成为国产化替代肯天PM60A的可靠、高性能选择。...
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摆脱进口依赖！迪瓦密封圈脱模剂性能对标肯天E268A，守护您的生产线
时间：2025.12.12 阅读：4为肯天E268A橡胶脱模剂寻找一个成熟可靠的替代方案，已成为许多密封圈生产企业的明智之选。迪瓦密封圈专用脱模剂，正是这样一款经过市场验证，能够助您实现效率、质量与成本完美平衡的实力产品。...
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三元乙丙橡胶为何独爱这款脱模剂？
时间：2025.12.05 阅读：8一款优秀的脱模剂，绝不能仅仅是“隔离层”。对于EPDM，尤其是减震器脱模这一苛刻应用，它必须是高效的分离师、模具的护理师、效率的提升师。...
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代替肯天橡胶脱模剂，迪瓦助力密封圈企业降本增效
时间：2025.11.08 阅读：7在橡胶制品的生产流程中，脱模环节直接影响产品质量、生产效率与成本控制。尤其对于橡胶骨架油封、水封、O型圈、密封圈等精密制品，选用一款高效的脱模剂尤为关键。长期以来，以肯天（Chem-Trend）为代表的国际品牌占据市场主流，但近年来，国产品牌迪瓦（Deawa）凭借卓越的产品性能与高性价比，正逐步重塑市场格局。...
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迪瓦橡胶脱模剂——橡胶制品企业增效好帮手
时间：2025.10.27 阅读：9在橡胶密封件生产过程中，产品质量直接关系到企业的口碑和市场竞争力。面对粘模、缺料、表面粗糙等常见难题，迪瓦橡胶脱模剂凭借出色的性能，正成为越来越多企业提质降本的“秘密武器”。...
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高效脱模新选择：迪瓦橡胶隔离剂，让生产更轻松
时间：2025.10.22 阅读：18在橡胶制品生产过程中，一款优质的脱模剂不仅能提升工作效率，更能保障模具寿命与产品品质。迪瓦橡胶隔离剂凭借其卓越性能与稳定表现，正成为越来越多厂家的首选。...
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让橡胶制品轻松脱模，迪瓦橡胶隔离剂如何成为工厂生产线的“隐形助手”
时间：2025.10.16 阅读：12在橡胶制品生产过程中，脱模是否顺利直接影响着生产效率和产品品质。传统的脱模方式常常导致产品缺损、模具积垢，不仅增加了大量人工成本，更影响了生产线的流畅运行。而一款优秀的橡胶隔离剂，正是解决这些痛点的关键。...
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减震器制造痛点攻克，迪瓦橡胶隔离剂实现千次连续脱模
时间：2025.08.26 阅读：21迪瓦DM-23橡胶隔离剂，区别于传统的橡胶脱模剂，它采用的是即用型喷雾罐设计，其独特配方在93-230℃温度区间表现优异。技术团队采用热模喷涂工艺：模具升温至150℃时薄喷一层，10分钟固化后直接进入生产。连续脱模1200次无粘模，且产品经光谱检测零转移！...
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迪瓦橡胶脱模剂让密封圈生产良率飙升90%，告别粘连烦恼
时间：2025.08.05 阅读：30迪瓦DM-23橡胶脱模剂作为是一种即用型喷雾罐脱模剂，可以有效解决上述问题，氟材料能够有效降低固体的表面性能，高温硫化后会形成纳米级薄膜，牢牢吸附在模具表面，使其产生不具粘着性和难浸润，不易与其他物质溶合，很好的解决了成品与模具之间的残留问题。...
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迪瓦脱模剂：复材与橡胶行业的“隐形冠军”，以科技赋能高效生产
时间：2025.04.16 阅读：24无论是复材的精密成型，还是橡胶制品的大规模生产，迪瓦脱模剂以科技为引擎，以客户为中心，持续刷新行业标准。选择迪瓦，不仅是选择一款产品，更是选择高效、环保、可持续的未来生产力。 ...
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涂刷水性脱模剂会产生水珠？快来看专业的解释！
时间：2023.04.24 阅读：75水性脱模剂简单来说就是脱模剂内部成份能完全与水溶合，在生产中，模具有一定的温度，甚至是高温，如果使用油做为中间物质，会挥发出其他气味和一些危害气体，所以水较为理想的选择。水作为介质，在高温环境中，水份蒸发，形成膜的那些成分，可以更均匀地附着在模具型腔内。...
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迪瓦脱模剂|新型PCM工艺广泛应用于新能源电池盒箱体
时间：2023.03.21 阅读：119在生产加工电池盒箱体过程中，为了防止电池盒与模具粘连在一起，在成型前一般会将新能源汽车电池盒箱体专用的脱模剂涂刷在模具表面，关于脱模剂的选择有很多，最常见的是水性和溶剂型的。在选择脱模剂型号时应该考虑模具材料、树脂类型、固化温度、产品外形结构、生产周期、经济效益等多个方面的因素。...