在橡胶制品行业，尤其是汽车橡胶配件领域，肯天PM60A长期以来被视为水性脱模剂的标杆产品。凭借其优异的隔离性能和低模具积垢特点，在复杂的橡胶防尘罩生产中占据了重要地位。

然而，随着原材料成本上涨和企业对“降本增效”的极致追求以及国际贸易战的打响，越来越多的橡胶制品企业开始在国内市场上寻找能够代替肯天PM60A橡胶脱模剂的高性价比方案。

今天，我们就来深度解析一款备受关注的强力竞争者——迪瓦（Deawa）系列橡胶脱模剂，看看它是如何在高难度脱模与成本控制之间找到完美平衡的。

为什么橡胶防尘罩脱模这么难？

橡胶防尘罩（防尘套）通常具有复杂的几何形状、深腔以及多重折褶。这种结构对橡胶防尘罩脱模剂提出了极高的要求：

 1、滑动性要求极高：脱模时阻力大，如果润滑不够，容易导致产品撕裂或变形。

 2、表面外观严苛： 汽车主机厂通常要求防尘罩表面呈现均匀的哑光效果，不能有发白、油斑或流痕。

 3、后加工性能： 脱模剂不能转移到产品表面，否则会影响后续的卡箍安装或金属件粘接。

在众多橡胶隔离剂品牌中，迪瓦凭借其独特的高分子复配技术，成为了替代进口高端品牌的首选。针对PM60A的特性，迪瓦推出了DM25橡胶脱模剂，在以下几个关键维度上表现亮眼：

1、卓越的脱模滑动性

 DM25橡胶脱模剂采用了特殊的成膜技术，能在模具表面形成一层坚韧且极薄的隔离膜。对于深腔、多倒扣的防尘罩模具，它能提供与PM60A相媲美的丝滑脱模体验，显著降低废品率。

2、解决模具积垢痛点

 代替肯天PM60A橡胶脱模剂，最怕的就是模具积垢快。劣质脱模剂会导致碳化残留，迫使工厂频繁停机洗模，DM25橡胶脱模剂则不会出现这种情况。

3、技术亮点： DM25橡胶脱模剂优化了耐温配方，在高温硫化过程中保持稳定，大幅延长了洗模周期，直接提升了生产线的设备综合效率。

4、完美的表面哑光度

 很多客户习惯了PM60A带来的高级哑光质感。DM25橡胶脱模剂在干燥后不仅无色无味，更能赋予橡胶件表面均匀、细腻的哑光外观，完全符合车企的外观验收标准。

5、极具竞争力的成本

 这是切换国产迪瓦品牌的核心动力，在保证脱模效果的前提下，单件产品的脱模剂消耗成本可降低 30%-50%。

在当前的经济环境下，选择迪瓦作为橡胶防尘罩脱模剂，不再是单纯的“平替”，而是一种精益生产的战略选择。它不仅解决了橡胶隔离剂常见的积垢和粘模问题，更实实在在地为企业降低了运营成本。

如果您正在寻找一款性能稳定、能够完全代替肯天PM60A橡胶脱模剂的产品，不妨给迪瓦一次上机测试的机会，用数据说话。