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橡胶脱模剂-汽车橡胶制品的应用
平均每辆汽车的橡胶配件高达百余种，大约是 200~500个，其中胶量可达60千克。汽车用橡胶制品配件，占汽车总成本约为6%以上。除了轮胎是大件外，其它的橡胶制品都是小配件，但均安装在关键
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浅谈碳纤维行业强国之约：强技术 同发展
迪瓦拥有18年复材脱模剂研发、生产与服务经验，为复材行业提供强有力的帮助。迪瓦的产品包括碳纤维脱模剂，玻璃钢脱模剂，人造石卫浴脱模剂，模具洁模剂等综合配套服务。
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脱模剂选得好，后段加工处理没烦恼
脱模剂是玻璃钢制品、碳纤维制品生产中不可或缺的辅料，常见的缺陷、气泡、气孔、粘模等情况都与脱模剂的选择和使用方法不当有直接的关系
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风电叶片表面涂覆工艺操作流程及脱模剂应用
时间：2020.03.07 阅读：1181迪瓦F-375风电叶片专用脱模剂是我司采用最新生产工艺和最新环保配方，能有效取出各种有害物质，不含HAP和PAHS和各种重金属。迪瓦风电叶片专用脱模剂是新型环氧树脂复合材料专用离型剂，适用于各种不饱和树脂、环氧树脂、乙烯基树脂和各种热固性树脂等。...
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新模具是否有必要用封孔剂？
时间：2020.02.27 阅读：512经常有用户会问：新的模具是否有必要用封孔剂？按常理来说，复合材料模具（这里指玻璃钢模具或金属模具/钢模）表面存在细小的微孔是在所难免的。因为聚酯树脂在固化反应过程中，大多数都会产生针孔、气泡等缺陷，特别是模具胶衣经过抛光打磨后就会在表面显现出来。...
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碳纤水性脱模剂-安全环保新起航
时间：2019.12.13 阅读：352碳纤行业对传统的油性脱模剂相当依赖，但由于近年来环保管控严格，对造成环境污染的企业给予严厉打击。为积极响应我国新环保的要求。迪瓦针对市场需求研发了一款新型的水性环保脱模剂...
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展望橡胶脱模剂的发展趋势
时间：2019.11.14 阅读：409目前橡胶行业面临最大的问题就是环保，在我国环保严峻的政策下，市场普遍存在供不应求的现象，然而橡胶行业增产也需要较长的周期，一时难以得到有效地解决。橡胶行业对技术要求非常高，加上环保成本，橡胶脱模剂价格有望回升到合理的区域。...
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诚邀您进入脱模剂的世界！
时间：2019.11.07 阅读：337产品在模具中加工成型，当产品材料与模具表面接触时，会因为种种原因而产生一定的摩擦阻力，导致制品在成型之后难以从模具中剥离出来。为了减弱制品与模具之间的吸附/粘接，常使用脱模剂作为制品与模具之间的隔离层。...
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是什么影响了碳纤维模压成型？
时间：2019.11.06 阅读：670碳纤维复合材料模压成型工艺的成功与否涉及到很多因素，故而很容易在加工生产过程中出现碳纤维制品的质量问题。为了保证碳纤维制品的质量、延长模具的使用寿命以及节约原材料，迪瓦结...
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橡胶脱模剂出现斑痕的原因及解决方法
时间：2019.11.02 阅读：593橡胶脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可以使物体表面易于脱离、光滑及洁净。但在生产过程中，如遇操作手法不当，极易在制品成型时出现斑痕的情况，接下来下面小编给大家分析一下这种情况出现的原因及解决方法？...
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玻璃钢模具翻新的方法
时间：2019.11.01 阅读：666玻璃钢模具是产品之母，玻璃钢制品的光亮度取决于模具的光洁度。相反，对于对光洁度高要求的玻璃钢制品来讲，单单用3#抛光剂是远远不够的，因为模具表面在经过抛光处理后，会产生很多肉眼看不见的微孔，所以对于高要求的用户而言，必须把这些微孔封住才行。...
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模压成型工艺的优缺点及分类
时间：2019.10.30 阅读：5319模压成型工艺是复合材料生产中最古老且富有无限活力的一种成型方法。它是将一定量的预浸料加入金属模具内，然后通过加热、加压固化成型。那么模压成型工艺有什么优缺点呢？...
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影响制品顺利脱模的因素有哪些？
时间：2019.10.28 阅读：1034制品脱模的时间是型坯吹胀成型后的非生产时间，应越短越好。但是，若制品不能顺利脱模，则不仅延长了成型周期，干扰正常成型程序，还使型坯废料增加，影响制品顺利脱模的因素主要有以下几点...
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为什么环保型外脱模剂越脱光泽度越差？
时间：2019.10.23 阅读：459为什么玻璃钢制品的光泽度会随着脱模剂次数的增加而降低呢？因为在玻璃钢产品制作过程中，不饱和聚酯树脂固化后会产生热量，这些热量可以将水分及不完全反应的苯乙烯等原料向上推升，滞留在模具表面和隔离层之间。...